នៅក្នុងដំណើរការកាត់ដោយសារតែកម្លាំងកាត់ជញ្ជាំងស្តើងងាយខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលឱ្យមានបាតុភូតរាងពងក្រពើឬ "ចង្កេះ" ជាមួយនឹងចុងកណ្តាលតូចនិងធំ។លើសពីនេះទៀតដោយសារតែការរលាយកំដៅមិនល្អកំឡុងពេលកែច្នៃសំបកដែលមានជញ្ជាំងស្តើងវាងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅដែលជាការលំបាកក្នុងការធានាគុណភាពដំណើរការនៃផ្នែក។ផ្នែកខាងក្រោមមិនត្រឹមតែពិបាកក្នុងការតោងប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងពិបាកដំណើរការទៀតផង។ដូច្នេះ ដៃអាវដែលមានជញ្ជាំងស្តើងពិសេស និងខ្សែការពារត្រូវត្រូវបានរចនាឡើង។
Pការវិភាគផ្កាកុលាប
យោងតាមតម្រូវការបច្ចេកទេសដែលបានផ្តល់នៅក្នុងគំនូរ ស្នាដៃត្រូវបានដំណើរការដោយបំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ ហើយភាពរដុបនៃផ្ទៃនៃរន្ធខាងក្នុង និងជញ្ជាំងខាងក្រៅគឺ Ra1.6 μ m ។វាអាចត្រូវបានដឹងដោយការងាកប៉ុន្តែស៊ីឡាំងនៃរន្ធខាងក្នុងគឺ 0.03mm ដែលតម្រូវឱ្យមានតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់ផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើង។នៅក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ផ្លូវដំណើរការមានលក្ខណៈរដុបដូចតទៅ៖ ការបិទបាំង - ការព្យាបាលកំដៅ - ការបង្វិលមុខចុង - ការបង្វិលរង្វង់ - ការបង្វិលរន្ធខាងក្នុង - ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។
ដំណើរការ "ម៉ាស៊ីនរន្ធខាងក្នុង" គឺជាគន្លឹះនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។វាពិបាកក្នុងការធានាបាននូវស៊ីឡាំង 0.03mm នៅពេលកាត់រន្ធខាងក្នុងនៃសែលដោយគ្មានជញ្ជាំងស្តើងរាងស៊ីឡាំង។
បច្ចេកវិទ្យាសំខាន់ៗសម្រាប់ការបង្វិលរន្ធ
បច្ចេកវិទ្យាសំខាន់នៃការបង្វិលរន្ធគឺដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃភាពរឹង និងការដកបន្ទះឈីបនៃឧបករណ៍បង្វិលរន្ធខាងក្នុង។ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងរបស់ឧបករណ៍បង្វិលរន្ធខាងក្នុង វិធានការខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានអនុវត្ត៖
1) បង្កើនផ្នែកឆ្លងកាត់នៃចំណុចទាញឧបករណ៍ឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ជាទូទៅ ចុងនៃឧបករណ៍បង្វិលរន្ធខាងក្នុងមានទីតាំងនៅពីលើចំណុចទាញឧបករណ៍ ដូច្នេះផ្ទៃផ្នែកនៃចំណុចទាញឧបករណ៍គឺតិចជាង 1/4 នៃផ្ទៃផ្នែកនៃរន្ធ ដូចបង្ហាញក្នុងរូបខាងក្រោម។ប្រសិនបើចុងនៃឧបករណ៍បង្វិលរន្ធខាងក្នុងស្ថិតនៅលើបន្ទាត់កណ្តាលនៃចំណុចទាញឧបករណ៍នោះ តំបន់ផ្នែកនៃចំណុចទាញឧបករណ៍នៅក្នុងរន្ធអាចត្រូវបានកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម។
2) ប្រវែងនៃចំណុចទាញឧបករណ៍ត្រូវមានប្រវែង 5-8mm វែងជាងប្រវែងនៃ workpiece តាមដែលអាចធ្វើបាន ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងរបស់ចំណុចទាញឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយរំញ័រកំឡុងពេលកាត់។
ដោះស្រាយបញ្ហានៃការដកបន្ទះឈីប
វាគ្រប់គ្រងជាចម្បងនូវទិសដៅលំហូរកាត់។ឧបករណ៍បង្វិលរដុបតម្រូវឱ្យបន្ទះឈីបហូរទៅផ្ទៃដែលត្រូវម៉ាស៊ីន (បន្ទះឈីបខាងមុខ)។ដូច្នេះ សូមប្រើឧបករណ៍បង្វិលរន្ធខាងក្នុងជាមួយនឹងទំនោរគែមវិជ្ជមាន ដូចបង្ហាញក្នុងរូបខាងក្រោម។
នៅក្នុងដំណើរការនៃការបង្វិលដ៏ល្អ ទិសដៅលំហូរបន្ទះឈីបត្រូវបានទាមទារដើម្បីផ្អៀងបន្ទះឈីបខាងមុខឆ្ពោះទៅរកចំណុចកណ្តាល (ការដកបន្ទះឈីបចេញនៅចំកណ្តាលរន្ធ)។ដូច្នេះគួរយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះទិសដៅកិននៃគែមកាត់នៅពេលសំលៀងឧបករណ៍។វិធីសាស្ត្រដកបន្ទះឈីបគួរធ្វើតាមអ័ក្សទំនោរទៅមុខ។ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបខាងក្រោម យ៉ាន់ស្ព័រ YA6 ប្រភេទ M បច្ចុប្បន្នមានកម្លាំងពត់ល្អ ធន់នឹងការពាក់ ភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ ភាពស្អិតជាប់ជាមួយដែក និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាព។
កំឡុងពេលកិន យោងទៅតាមធ្នូដំណើរការ (តាមបណ្តោយធ្នូនៃបន្ទាត់ខាងក្រោមឧបករណ៍) មុំខាងមុខត្រូវបានបង្គត់ទៅមុំធ្នូ 10-15 ° ហើយមុំខាងក្រោយគឺ 0.5-0.8mm ពីជញ្ជាំង។មុំកាត់នៃ c គឺ§ 0.5-1 ក្នុងទិសដៅ k និង R1-1.5 នៅចំណុច B តាមគែមបន្ទះឈីប។មុំខាងក្រោយបន្ទាប់បន្សំគឺសមរម្យសម្រាប់ការកិនទៅ 7-8 °។កិនចំណុច AA នៅលើគែមខាងក្នុងរបស់ E ចូលទៅក្នុងរង្វង់មួយដើម្បីបញ្ចេញកំទេចកំទីទៅខាងក្រៅ។
Pវិធីសាស្រ្តកែច្នៃ
1) ប្រឡោះការពារត្រូវតែធ្វើឡើងមុនពេលម៉ាស៊ីន។មុខងារចម្បងរបស់ឧបករណ៍ការពាររាងគឺដើម្បីបិទបាំងរន្ធផ្នែកខាងក្នុងនៃដៃអាវស្តើងដែលមានទំហំដើម ហើយជួសជុលវាជាមួយនឹងផ្នែកខាងមុខ និងខាងក្រោយ ដូច្នេះវាអាចដំណើរការរង្វង់ខាងក្រៅដោយមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ និងរក្សាបាននូវគុណភាពដំណើរការ។ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃរង្វង់ខាងក្រៅ។ដូច្នេះហើយ ដំណើរការនៃការការពារ shaft គឺជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់នៃដំណើរការនៃជញ្ជាំងស្តើង។
45 សដែកថែបមូលរចនាសម្ព័ន្ធកាបូនសម្រាប់ដំណើរការអំប្រ៊ីយ៉ុងរដុបនៃការរក្សារាង;បង្វិលមុខចុង បើករន្ធកណ្តាលរាង B នៅចុងទាំងពីរ ធ្វើឱ្យរង្វង់ខាងក្រៅរដុប ហើយទុកប្រាក់ឧបត្ថម្ភ 1mm ។បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ ការពន្លត់ និងកំដៅ ការកែទម្រង់ និងការបង្វិលដ៏ល្អ ប្រាក់ឧបត្ថម្ភ 0.2mm នឹងត្រូវរក្សាទុកសម្រាប់ការកិន។ផ្ទៃអណ្តាតភ្លើងដែលត្រូវបានកំទេចនឹងត្រូវទទួលរងនូវការព្យាបាលកំដៅម្តងទៀតជាមួយនឹងភាពរឹងនៃ HRC50 ហើយបន្ទាប់មកកិនជាមួយម៉ាស៊ីនកិនរាងស៊ីឡាំងដូចបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម។ភាពត្រឹមត្រូវគួរជាទីគាប់ចិត្ត ហើយនឹងអាចរកបាននៅពេលបញ្ចប់។
2) ដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការនៃ workpiece ក្នុងពេលតែមួយ អំប្រ៊ីយ៉ុងរដុបគួរតែមានទីតាំងតោងនិងកាត់ប្រាក់ឧបត្ថម្ភ។
3) ជាដំបូងបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ ការ tempering និង molding ភាពរឹងនៃអំប្រ៊ីយ៉ុងរោមចៀមគឺ HRC28-30 (នៅក្នុងជួរម៉ាស៊ីន) ។
4) ឧបករណ៍បង្វិលគឺ C620 ។ដំបូងដាក់កណ្តាលខាងមុខនៅក្នុងកោណ spindle សម្រាប់ជួសជុល។ដើម្បីបងា្ករការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នាដៃនៅពេលតោងដៃអាវស្តើងៗ ដៃអាវក្រាស់បើកចំហរត្រូវបានបន្ថែមដូចបង្ហាញក្នុងរូបខាងក្រោម។
ដើម្បីរក្សាផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ ចុងម្ខាងនៃសំបកខាងក្រៅនៃសែលជញ្ជាំងស្តើងត្រូវបានដំណើរការទៅជាទំហំឯកសណ្ឋាន ឃ បន្ទាត់ត្រូវបានគៀបតាមអ័ក្ស ហើយសំបកស្តើងៗត្រូវបានបង្ហាប់នៅពេលបង្វិលរន្ធខាងក្នុងដើម្បីបង្កើនគុណភាព។ និងរក្សាទំហំ។ដោយគិតពីកំដៅកាត់វាពិបាកក្នុងការធ្វើជាម្ចាស់នៃទំហំពង្រីកនៃ workpiece ។សារធាតុរាវកាត់គ្រប់គ្រាន់ត្រូវចាក់បញ្ចូល ដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅនៃស្នាដៃ។
5) តោងដុំការងារដោយចង្កឹះថ្គាមបីចំកណ្តាលដោយស្វ័យប្រវត្តិ បង្វិលមុខចុង ហើយម៉ាស៊ីនរដុបរង្វង់ខាងក្នុង។ប្រាក់ឧបត្ថម្ភបង្វិលបញ្ចប់គឺ 0.1-0.2mm ។ជំនួសឧបករណ៍បង្វិលបញ្ចប់ដើម្បីដំណើរការប្រាក់ឧបត្ថម្ភកាត់ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃការជ្រៀតជ្រែកសមស្របនិងភាពរដុបនៃអ័ក្សការពារ។ដោះឧបករណ៍បង្វែររន្ធខាងក្នុងចេញ បញ្ចូលប្រដាប់ការពារទៅក្នុងកណ្តាលខាងមុខ តោងវាជាមួយមជ្ឈមណ្ឌលកន្ទុយតាមតម្រូវការប្រវែង ជំនួសឧបករណ៍បង្វិលរាងស៊ីឡាំង ដើម្បីរមូររង្វង់មូល ហើយបន្ទាប់មកបញ្ចប់ការបង្វិលដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការគំនូរ។បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យរួច ប្រើកាំបិតកាត់តាមប្រវែងដែលត្រូវការ។ដើម្បីធ្វើឱ្យការកាត់រលូននៅពេលដែល workpiece ត្រូវបានផ្តាច់, គែមកាត់ត្រូវផ្អៀងនិងដីដើម្បីធ្វើឱ្យមុខចុងបញ្ចប់នៃ workpiece រលូន;ផ្នែកតូចមួយនៃខ្សែការពារត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់គម្លាតហើយកិនវាឱ្យតូចជាង។ប្រដាប់ការពារត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នាដៃ ការពារការរំញ័រ និងកាត់ផ្តាច់មូលហេតុនៃការធ្លាក់ និងការប៉ះទង្គិច។
Kការរួមបញ្ចូល
វិធីសាស្ត្រកែច្នៃជញ្ជាំងស្តើងខាងលើ ដោះស្រាយបញ្ហាដែលការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃជញ្ជាំងស្តើង ឬកំហុសទំហំ និងរូបរាងមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការ។ការអនុវត្តបង្ហាញថាវិធីសាស្ត្រនេះមានប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនខ្ពស់ និងប្រតិបត្តិការងាយស្រួល ហើយសមរម្យសម្រាប់ម៉ាស៊ីនផ្នែកជញ្ជាំងវែង និងស្តើង។ទំហំគឺងាយស្រួលធ្វើជាម្ចាស់ ហើយការផលិតបាច់គឺជាក់ស្តែងជាង។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២២
