អ្នកម៉ៅការបន្តរបស់អាឡឺម៉ង់ Euler Feinmechanik បានវិនិយោគលើប្រព័ន្ធមនុស្សយន្ត Halter LoadAssistant ចំនួនបី ដើម្បីគាំទ្រម៉ាស៊ីនក្រឡឹង DMG Mori របស់ខ្លួន បង្កើនផលិតភាព កាត់បន្ថយការចំណាយ និងបង្កើនការប្រកួតប្រជែង។របាយការណ៍ PES ។
អ្នកម៉ៅការបន្តរបស់អាឡឺម៉ង់ Euler Feinmechanik ដែលមានមូលដ្ឋាននៅ Schöffengrund ភាគខាងជើងនៃទីក្រុង Frankfurt បានវិនិយោគលើប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនមនុស្សយន្តចំនួន 3 ពីអ្នកជំនាញផ្នែកស្វ័យប្រវត្តិកម្មហូឡង់ Halter ដើម្បីធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃការផ្ទុក និងការផ្ទុកម៉ាស៊ីនក្រឡឹង DMG Mori ជាច្រើន។ជួរ LoadAssistant Halter នៃឧបករណ៍បញ្ជាមនុស្សយន្តត្រូវបានលក់នៅក្នុងចក្រភពអង់គ្លេសតាមរយៈគ្រឿងបន្លាស់ឧបករណ៍ទី 1 នៅ Salisbury ។
Euler Feinmechanik ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងជាង 60 ឆ្នាំមុន មានបុគ្គលិកប្រហែល 75 នាក់ ហើយដំណើរការផ្នែកបង្វិល និងកិនស្មុគស្មាញដូចជា ផ្ទះទ្រនាប់អុបទិក កញ្ចក់កាមេរ៉ា វិសាលភាពកាំភ្លើងបាញ់ ក៏ដូចជាផ្នែកយោធា វេជ្ជសាស្ត្រ និងអវកាស ព្រមទាំងលំនៅដ្ឋាន និង stator សម្រាប់ ម៉ាស៊ីនបូមធូលី។សមា្ភារៈកែច្នៃជាចម្បងគឺអាលុយមីញ៉ូម លង្ហិន ដែកអ៊ីណុក និងផ្លាស្ទិចផ្សេងៗ រួមទាំង PEEK អាសេតាល់ និង PTFE ។
នាយកគ្រប់គ្រងលោក Leonard Euler បានផ្តល់យោបល់ថា “ដំណើរការផលិតរបស់យើងរួមមានការកិន ប៉ុន្តែវាត្រូវបានផ្តោតជាសំខាន់លើការបង្វែរគំរូគំរូ បណ្តុំសាកល្បង និងផ្នែកស៊េរី CNC ។
“យើងអភិវឌ្ឍ និងគាំទ្រយុទ្ធសាស្ត្រផលិតផលិតផលជាក់លាក់សម្រាប់អតិថិជនដូចជា Airbus, Leica និង Zeiss ចាប់ពីការអភិវឌ្ឍន៍ និងការផលិតរហូតដល់ការព្យាបាលលើផ្ទៃ និងការផ្គុំ។ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងមនុស្សយន្តគឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់របស់យើង។យើងកំពុងគិតជានិច្ចអំពីថាតើដំណើរការបុគ្គលអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរដើម្បីឱ្យពួកគេធ្វើអន្តរកម្មកាន់តែរលូនឬអត់។
នៅឆ្នាំ 2016 អយល័រ ហ្វីនមេចនិក បានទិញមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនកិនសាច់ CTX beta 800 4A ថ្មីពី DMG Mori សម្រាប់ការផលិតសមាសធាតុប្រព័ន្ធបូមធូលីដ៏ស្មុគស្មាញ។នៅពេលនោះ ក្រុមហ៊ុនបានដឹងថា ខ្លួនចង់ធ្វើម៉ាស៊ីនដោយស្វ័យប្រវត្តិ ប៉ុន្តែជាដំបូង ចាំបាច់ត្រូវបង្កើតដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបាន ដើម្បីផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលត្រូវការ។
នេះជាទំនួលខុសត្រូវរបស់ Marco Künl អ្នកបច្ចេកទេសជាន់ខ្ពស់ និងជាប្រធានហាងវេន។
"យើងបានទិញមនុស្សយន្តផ្ទុកដំបូងរបស់យើងក្នុងឆ្នាំ 2017 ដោយសារតែការកើនឡើងនៃការបញ្ជាទិញសមាសភាគ។នេះអនុញ្ញាតឱ្យយើងបង្កើនផលិតភាពនៃម៉ាស៊ីនក្រឡឹង DMG Mori ថ្មីរបស់យើង ខណៈពេលដែលរក្សាតម្លៃពលកម្មឱ្យស្ថិតក្រោមការគ្រប់គ្រង។
ឧបករណ៍ថែទាំម៉ាស៊ីនម៉ាកយីហោជាច្រើនត្រូវបានចាត់ទុកថាជាលោក អយល័រ បានស្វែងរកដំណោះស្រាយដ៏ល្អបំផុត និងធ្វើការជ្រើសរើសតម្រង់ទិសនាពេលអនាគតដែលនឹងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកម៉ៅការបន្តធ្វើស្តង់ដារ។
គាត់ពន្យល់ថា: "DMG Mori ខ្លួនឯងក៏ស្ថិតក្នុងភាពច្របូកច្របល់ផងដែរនៅពេលដែលនាងទើបតែចាប់ផ្តើមមនុស្សយន្ត Robo2Go ផ្ទាល់ខ្លួនរបស់នាង។នៅក្នុងគំនិតរបស់យើង នេះគឺជាការរួមផ្សំគ្នាដ៏ឡូជីខលបំផុត វាគឺជាផលិតផលដ៏ល្អមួយ ប៉ុន្តែវាអាចត្រូវបានកម្មវិធីតែនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនមិនដំណើរការ។
"ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ Holter គឺជាអ្នកជំនាញម្នាក់នៅក្នុងវិស័យនេះ ហើយមិនត្រឹមតែបានបង្កើតនូវដំណោះស្រាយស្វ័យប្រវត្តិដ៏ល្អប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងផ្តល់នូវឯកសារយោងដ៏ល្អ និងការបង្ហាញអំពីការងារដែលបង្ហាញពីអ្វីដែលយើងចង់បាន។នៅទីបញ្ចប់ យើងបានដោះស្រាយលើថ្មមួយក្នុងចំណោមអាគុយ Universal Premium 20»។
ការសម្រេចចិត្តនេះត្រូវបានធ្វើឡើងដោយហេតុផលមួយចំនួន ដែលមួយក្នុងចំណោមនោះគឺការប្រើប្រាស់គ្រឿងផ្សំដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដូចជា FANUC Robots Schunk grippers និងប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាពឡាស៊ែរ Sick ។លើសពីនេះ កោសិកាមនុស្សយន្តត្រូវបានផលិតនៅរោងចក្រ Halter ក្នុងប្រទេសអាឡឺម៉ង់ ដែលកម្មវិធីក៏ត្រូវបានបង្កើតឡើងផងដែរ។
ដោយសារក្រុមហ៊ុនផលិតប្រើប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការរបស់ខ្លួន វាងាយស្រួលណាស់ក្នុងការសរសេរកម្មវិធី ខណៈពេលដែលមនុស្សយន្តកំពុងដំណើរការ។លើសពីនេះទៀត ខណៈពេលដែលមនុស្សយន្តកំពុងផ្ទុកម៉ាស៊ីននៅផ្នែកខាងមុខនៃក្រឡា ប្រតិបត្តិករអាចនាំយកវត្ថុធាតុដើមចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធ និងយកផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ចេញពីផ្នែកខាងក្រោយ។សមត្ថភាពក្នុងការអនុវត្តការងារទាំងអស់នេះក្នុងពេលតែមួយជៀសវាងការបញ្ឈប់មជ្ឈមណ្ឌលវេនហើយជាលទ្ធផលកាត់បន្ថយផលិតភាព។
លើសពីនេះ ទូរសព្ទដៃ Universal Premium 20 អាចផ្លាស់ទីបានយ៉ាងរហ័សពីម៉ាស៊ីនមួយទៅម៉ាស៊ីនមួយទៀត ដោយផ្តល់ឱ្យជាន់ហាងជាមួយនឹងកម្រិតខ្ពស់នៃសមត្ថភាពផលិត។
ឯកតាត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃ workpieces និង unloading នៃ workpieces ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតអតិបរមានៃ 270 មម។អតិថិជនអាចជ្រើសរើសកន្លែងផ្ទុកសតិបណ្ដោះអាសន្នពីបន្ទះក្រឡាចត្រង្គមួយចំនួនធំដែលមានសមត្ថភាពខុសៗគ្នា ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ផ្នែករាងចតុកោណ រាងមូល និងផ្នែកកម្ពស់។
ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការតភ្ជាប់នៃមនុស្សយន្តផ្ទុកទៅ CTX beta 800 4A Halter បានបំពាក់ម៉ាស៊ីនជាមួយនឹងចំណុចប្រទាក់ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។សេវាកម្មនេះគឺជាអត្ថប្រយោជន៍ធំជាងសេវាកម្មដែលផ្តល់ដោយដៃគូប្រកួតប្រជែង។Halter អាចធ្វើការជាមួយម៉ាស៊ីន CNC ម៉ាកណាមួយ ដោយមិនគិតពីប្រភេទ និងឆ្នាំនៃការផលិតរបស់វា។
ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង DMG Mori ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ workpieces ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 130 ទៅ 150 មម។សូមអរគុណចំពោះការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ spindle ពីរ workpieces ពីរអាចត្រូវបានផលិតស្របគ្នា។បន្ទាប់ពីស្វ័យប្រវត្តិកម្មម៉ាស៊ីនជាមួយនឹងថ្នាំង Halter ផលិតភាពកើនឡើងប្រហែល 25% ។
មួយឆ្នាំបន្ទាប់ពីបានទិញមជ្ឈមណ្ឌលបង្វិល DMG Mori ដំបូង ហើយបំពាក់វាជាមួយនឹងការផ្ទុក និងការផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិ អយល័រ ហ្វេនមេកានិក បានទិញម៉ាស៊ីនបង្វិលពីរបន្ថែមទៀតពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដូចគ្នា។មួយក្នុងចំនោមពួកគេគឺ CTX beta 800 4A និងមួយទៀតគឺ CLX 350 តូចជាងដែលផលិតសមាសធាតុប្រហែល 40 ផ្សេងៗគ្នាជាពិសេសសម្រាប់ឧស្សាហកម្មអុបទិក។
ម៉ាស៊ីនថ្មីទាំងពីរត្រូវបានបំពាក់ភ្លាមៗជាមួយនឹងមនុស្សយន្តផ្ទុក Halter ដែលត្រូវគ្នានឹងឧស្សាហកម្ម 4.0 ដូចម៉ាស៊ីនទីមួយ។ជាមធ្យម ក្រឡឹង spindle ទាំងបីអាចដំណើរការដោយមិនមានការយកចិត្តទុកដាក់សម្រាប់ពាក់កណ្តាលការផ្លាស់ប្តូរជាបន្តបន្ទាប់ បង្កើនផលិតភាព និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមពលកម្ម។
ស្វ័យប្រវត្តិកម្មបានបង្កើនផលិតភាពយ៉ាងច្រើនដែលអ្នកម៉ៅការបន្តមានបំណងបន្តធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មរោងចក្រ។ហាងនេះគ្រោងនឹងបំពាក់ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង DMG Mori ដែលមានស្រាប់ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធ Halter LoadAssistant ហើយកំពុងពិចារណាបន្ថែមមុខងារបន្ថែមដូចជាការខាត់ទទេ និងការកិនទៅក្រឡាស្វ័យប្រវត្តិ។
ដោយសម្លឹងមើលទៅអនាគតដោយភាពជឿជាក់ លោក អយល័រ បានសន្និដ្ឋានថា “ស្វ័យប្រវត្តិកម្មបានបង្កើនការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីន CNC របស់យើង ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវផលិតភាព និងគុណភាព និងកាត់បន្ថយប្រាក់ឈ្នួលម៉ោងរបស់យើង។ថ្លៃដើមផលិតកម្មទាប រួមជាមួយនឹងការចែកចាយលឿន និងគួរឱ្យទុកចិត្តបានពង្រឹងសមត្ថភាពប្រកួតប្រជែងរបស់យើង»។
“បើគ្មានការផ្អាកឧបករណ៍ដែលមិនបានគ្រោងទុកទេ យើងអាចរៀបចំកាលវិភាគផលិតកម្មបានប្រសើរជាងមុន ហើយពឹងផ្អែកលើវត្តមានបុគ្គលិកតិចជាងមុន ដូច្នេះយើងអាចគ្រប់គ្រងវិស្សមកាល និងជំងឺកាន់តែងាយស្រួល។
“ស្វ័យប្រវត្តិកម្មក៏ធ្វើឱ្យការងារកាន់តែមានភាពទាក់ទាញ ដូច្នេះហើយងាយស្រួលក្នុងការស្វែងរកបុគ្គលិក។ជាពិសេស កម្មករវ័យក្មេងកំពុងបង្ហាញការចាប់អារម្មណ៍ និងការប្តេជ្ញាចិត្តយ៉ាងខ្លាំងចំពោះបច្ចេកវិទ្យា»។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២៤-កក្កដា-២០២៣
